纤维活性碳浓缩转轮+RCO

纤维活性碳浓缩转轮+RCO

  • 产品介绍


一、设备说明
     这种方式是将收集的大风量、低浓度的有机废气送入转轮装置,经过安装有特殊吸附材料的转轮过滤浓缩后,纯净的气体达标排放;浓缩后吸附在吸附材料上的有机物再经过热空气脱附后送入催化焚烧炉焚烧,生成水和二氧化碳,达标排放;燃烧后的热空气通过一级热交换器将脱附后的高浓度气体预热,再通过二级热交换器将脱附用空气加热。
      增加转轮浓缩装置以后,浓缩后的气体只需要小风量脱附送入催化焚烧炉焚烧,催化焚烧炉的结构就可以做到很紧凑,占地面积少;脱附后的有机废气浓度很高,只需开机初期用外部能源点燃焚烧,工作过程中不再需要或只需要很少的外部能源就能一直维持燃烧,燃烧所产生的热能通过一、二级热交换器加热高浓度有机废气和脱附用的空气,有效地节约了能源、降低能耗,使用成本相对很低。活性炭纤维吸附浓缩装置的吸附材料为纤维状的活性炭织物,该吸附材料为公司自主研发的吸附材料,比表面积在1300m2/g以上,微孔结构发达且存在于纤维表面,吸附容量大,吸、脱附速度快,其脱附温度只需要110-130℃,因此脱附消耗的能源非常少。

二、工艺原理
    1、吸附:当流体与多孔固体接触, 流体中某一组分或多组分在固体表面产生积蓄, 此现象称为吸附。
    2、脱附:吸附VOCs后,吸附剂在变温条件下,将VOCs释放,实现活性炭纤维再生。
    3、根据吸/脱附原理,可以根据实际情况选用适当的吸附剂,回收处理废气中的污染物(VOCs),实现循环利用,保护环境。

三、技术特点
    1、更高效:吸附容量大,吸脱附快,浓缩效率高;
    2、更低耗:脱附能耗低,特定工艺可节省50%;
    3、占地小:填量体积较小,设备紧凑;
    4、投资低:相比类似浓缩设备,建设成本较低。
    5、更安全:设备主体为优质不锈钢,适用各种工况,寿命长;堆积量小切换快,安全性高;系统化防爆设计和节点监控,运行安全;
    6、更智能:全自动PLC自动控制,优化系统运行模式,操作方便,稳定可靠。
    7、针对不同的VOCs废气,开发出有选择性、针对性处理的ACF;
8、吸附VOCs容量大,是常规吸附材料的2倍;
    9、回收单吨溶剂运行能耗低。

四、适用范围
    1、制药、涂布、涂装、高强高模聚乙烯(PE纤维及隔膜)、半导体、高分子材料、包装印刷、制革(超细纤维)、石油化工等。
    2、应用特点:适用于低浓度、低沸点的有机废气的吸附浓缩。